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山西億欣源鍛件廠鍛模熱處理變形原因有哪些?
信息來源:www.xingfuzn.com    發(fā)布時間:2023.05.22

山西億欣源鍛件廠切削加工對熱處理工件的質(zhì)量影響有哪些?

1)在工件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC,切削加工對工件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。

2)對工件淬硬的鋼或工件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達(dá)50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。

已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力,而磨削后工件的大壓應(yīng)力主要集中在工件表面。

刀具鈍角半徑越大,殘余壓應(yīng)力值越大;工件硬度越高,殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。

山西億欣源鍛件廠鍛件生產(chǎn)加工過程中對各類鍛件產(chǎn)品質(zhì)量控制,按照檢驗制度對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行抽樣檢查,定期進(jìn)行鍛件質(zhì)量分析,工序檢驗主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序;出廠檢驗由質(zhì)檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進(jìn)行全項檢驗。

鍛件廠對各類鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程;

1、按照檢驗制度對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行抽樣檢驗;

2、定期進(jìn)行鍛件質(zhì)量分析;

3、根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)定,鍛件廠每年開展2次質(zhì)量管理評審工作。

定襄億欣源鍛造廠將嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,將鍛件產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命線,鍛件的質(zhì)量是鍛件廠發(fā)展的前提和基礎(chǔ),鍛件廠針對不同類的鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量要求,制定相應(yīng)的工藝流程、操作規(guī)范,并嚴(yán)格地落實到每一道生產(chǎn)工序。